液壓機液壓係統功率損失的原因？

液壓機液壓係統功率損失的原因？

      液壓係統的功率損失會造成能量的損失，是係統失去平衡總功率下降。從動力源考慮，執行器工作狀況的多樣化，有時係統需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨係統壓力的變化而變化。當係統壓力降低時，流量比較大，能滿足執行器的快速行程。當係統壓力提高時流量又相應減小，能滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。 合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時，將呈現出黏性，而黏性過高時，將產生較大的內摩擦力，造成油液發熱，同時增加油液流動時的阻力。當黏性過低時，易造成泄漏，將降低係統容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。 液壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的液壓機能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方麵。 液壓係統損失掉的部分能量將會轉變成熱能，使液壓油的溫度升高，油液變質，導致液壓設備出現故障。因此，設計液壓係統時，在滿足使用要求的前提下，還應充分考慮降低係統的功率損失。這樣可以延長液壓機的使用壽命，提供液壓機的工作效率。