四柱液壓機減小振動的方法

由於液壓機工藝係統內部或外部的周期交變，在激振力作用下致使的振動，也稱之為受迫振功，多是受到外界幹擾所致，要想先找到振源；防止四柱液壓機激振力的頻率與係統的固有頻率靠近，以防止共振，采用替換電動機的轉速，或改動油壓機主軸的轉速來避開共振區；用前進接觸麵精度，下降聯係麵的粗糙度，空隙、前進接觸剛度等方法，來振動。

減小或振源的激振力，轉速在600r/min以上的零件有必要通過平衡，特別是高速旋轉的零件，比如砂輪，因其本身砂粒的散布不均勻和工作時表麵磨損不均勻等，簡略構成主軸的振動，所以新換的砂輪有必要進行修整前和修整後的兩次平衡；四柱液壓機前進齒輪的製造精度和裝置精度，特別是前進齒輪的工作平穩性精度，然後減少因周期性的衝擊而致使的振動，並可減少噪聲；前進滾動軸承的製造和裝置精度，以減少因滾動軸承的缺點而致使的振動，選用長短厚薄均勻的傳動帶等。

可以選用隔振方法來減小四柱液壓機的振動，電機與床身選用柔性聯接以隔絕電機本身的振動；選用液壓緩衝設備以減少部件換向時的衝擊；選用厚橡皮、木材將機床與地基隔絕，用防振溝離隔設備的基礎和地上的聯絡，以防止周圍的振源通過地上和基礎傳給油壓機等。