硫化機的主要用途和使用範圍

硫化機主要用途和使用範圍

硫化機是壓製各種普通小型橡膠模型產品和熱固性和熱塑性模型產品的特殊設備，經受高溫和保護。保持相應的時間，使橡膠軟化在一起，快速流過模腔，減少或掃除產品的閃光和缺肉，使產品更加細膩，有利於掃除水分和揮發性物質的產生。 空白的猜測。 泡沫，然後提高產品產量。

硫化機各部分的組成和結構特點

該機主要由主要部件，液壓控製部件和電控部件組成。 選用立柱式壓製結構，整機結構緊湊，外形美觀。

（1）主要部分包括框架板，油缸，柱塞，工作台，密封結構，導向裝置，上梁和鎖緊螺母。 該設備強度高，平安性高，柱塞和熱板運行穩定。 均勻。

（2）液壓控製部分由油箱，供油設備，調節和平安維護設備，耐壓開模等組成。套筒控製穩定，平安可靠，大量供油使 設備工作效率很好。 進步很大。

機器的電氣控製單元平安可靠，與液壓部件一起構成設備的整個控製係統，主要包括電機維修設備，溫度調節設備，計時設備，報警設備等。

硫化機液壓係統

由於機器的夾緊壓力大，所選擇的氣缸也較大，這要求液壓站在機器關閉時提供大流量的液壓油; 為了完成這個目的，機器的液壓係統選自高壓和低壓複合材料。 在夾緊方式中，大流量低壓泵供應的大流量低壓油主要用於完成動作。 當模具關閉後壓力升高時，進行低壓卸載溢流，高壓泵供給高壓泵。 設備的效率降低了其驅動率，達到了降低消耗和提升效率的目的。