硫化機壓力表落壓在橡膠的硫化過程中起著重要的作用

　　我們知道許多硫化機都是對各種橡膠和塑料進行硫化的機器。 硫化機械在橡膠的硫化過程中起著重要的作用。 這是關鍵的橡膠硫化機。 那麽硫化機如何工作? 硫化機械的組成部分是什麽?

　　硫化機的組成和工作方法：

　　硫化機通常由四個部分組成：

　　1.夾緊機構，該夾緊機構一般由框架和螺栓組成。

　　2.控製係統，該控製係統由電氣控製箱和次級導線組成。

　　3.加熱係統，加熱係統由保溫板和加熱板組成。

　　4.壓力係統，壓力係統由試壓泵和水壓板組成。

　　硫化機的工作原理和方法：

　　橡皮筋硫化是從生橡膠到熟膠的過程，其中需要溫度，壓力和硫化時間。 硫化機滿足此過程，從機架和水壓板提供壓力，電氣控製箱和加熱板提供溫度並控製硫化時間。 通常，普通橡膠帶的硫化溫度為145°，硫化壓力低於1.5 MPa，硫化時間視膠帶而定，從大約半分鍾到一分鍾不等。

　　如果橡膠硫化機的工作環境是潮濕的和潮濕的，則在拆卸和運輸硫化機時，須將其放在高高的地麵上。 不要讓硫化劑直接與水接觸; 如果使用加熱板，則可能是由於操作不當引起的。 入水之前，請務必先聯係工廠進行維修。 如果需要緊急維修，請打開電熱板上的蓋子，先倒水，然後將電控箱設置為手動操作，加熱至100°C，保持溫度半小時，然後在 皮帶處於手動狀態。 同時，應及時與製造商聯係以更換整條生產線。

　　長時間不使用橡膠硫化機時，應每半個月對加熱板進行加熱(溫度設定為100℃)，並保持約半小時的溫度。 每次使用後，須清洗水壓板中的水，尤其是在冬天，因為沒有清洗水，這通常會導致水壓板橡膠過早老化，並且會降低水壓板的使用壽命 。