硫化機硫化前及時清理模具的油汙及橡膠等

硫化機硫化前及時清理模具的油汙及橡膠等，擦洗模具或塗脫模劑必須用細棉紗、細布或軟毛刷。去除模具粘膠時，必須用竹、木、黃銅製作的器具，禁止用鐵製器具。硫化開始時，模具溢出的膠料及時取下，可以再用，但半脫化和硫化後的膠禁止回用或混入半成品膠料中。冷模開溫後，排名靠前次裝膠硫化時硫化時間稍微延長。根據產品和模具精密狀況選用黃銅或鐵製啟模工具，但精密模具不準用鐵製啟模工具。

硫化機是很難漏水的，出現這種情況的主要原因就是碳黑的原因，因為碳黑會吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會產生大量水氣，硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水，水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數次把水氣排掉，這樣就不會有水了。正確的放水方式是，在硫化保溫結束後，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。關於平板硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束後，也要同其他工具一樣，進行維護和保養，以延長使用壽命。