硫化機膠帶接頭的設計與製作皮帶機的修複

硫化機膠帶接頭的設計與製作，設計、皮帶機的修複，接頭應采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數X=Y一1，其中Y為膠帶內部尼龍帆布層數。為避免膠帶運行時清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運行方向，可能對其的影響，不可反向的設計。計算、測量、劃線後，就可以揭掉多餘的橡膠以及帆布層。

自己有硫化機，是否可以現場幫助施工。可是皮帶粘接硫化是一個複雜的過程，操作複雜，並且技術要求較高，建議人員操作，由於粘接的強度，一般可達到整體強度的85%-90%，硫化熱粘法在膠帶安裝或檢修過程中得到了廣泛的應用。硫化機設備總體質量輕：該係列硫化機總體質量輕，其大梁采用高品質輕型鋁合金材料，體積小，單件易搬運，易於攜帶、組裝和拆卸。該機分體部件表麵光潔無毛刺；技術核心—電腦控製箱，該機采用ANDREAS高科技控溫技術、平穩控製硫化溫度、保溫時間，並且硫化溫度、保溫時間可觸摸調節。保溫時間自動計時，時間到自動停止，並有提醒信號發出。電腦硫化機采用人機界麵，硫化狀態二維動畫演示，皮帶硫化過程隨時監控，具備自動控製，自動保護，自動監測的功能，完成皮帶接頭。其的溫控係統具有斷線報警急停裝置，以防止硫化失敗，確保粘接，可靠；該電腦溫控箱防水、堅固、輕便、配有保護罩和把手。